I elektrisk infrastrukturkonstruksjon er kabelbakker viktige komponenter som støtter og beskytter kabler. Deres holdbarhet og pålitelighet er avgjørende. For å sikre at kabelrenner yter pålitelig over lang tid under utfordrende og skiftende forhold, er det spesielt viktig å velge riktig overflatebehandlingsmetode og malingssystem. ISO 12944 er derfor uvurderlig når det gjelder å gi veiledning om valg av overflatebehandlinger for kabelrenner.
01 Hva er ISO 12944-standarden
ISO 12944 --standarden er en internasjonal standard som gjelder beskyttende belegg for stålkonstruksjoner og jernprodukter mot korrosjon. Siden den ble publisert, har den gradvis blitt den viktigste og mest anerkjente standarden for profesjonelle anti-korrosjonsbelegg i ulike land og regioner. Kinesisk standard GB/T 30790 Protective Coatings for Steel Structures er basert på ISO 12944. ISO 12944 dekker klassifisering av korrosive miljøer, valg av malingssystemer, beleggpåføringsmetoder, inspeksjon og vedlikehold, og gir omfattende teknisk veiledning for utforming av korrosjonsbeskyttelse for stålkonstruksjoner. Når du velger kabelbakker, kan det å holde ISO 12944-standarden i tankene sikre at de valgte produktene oppfyller ulike driftsbetingelser og krav.
02 Viktigheten av overflatebehandling av kabelrenner
Under forskjellige miljøforhold er brett utsatt for forskjellige grader av korrosjonsrisiko:
Ytre miljø: Langvarig eksponering for sol og regn kan forårsake aldring, misfarging og korrosjon av brettmaterialet.
Industrielt miljø: Sure og alkaliske gasser, kjemikalier og partikler kan akselerere korrosjon av brett.
Fuktig miljø: Høy luftfuktighet kan føre til at overflaten på skuffene ruster, noe som påvirker utseendet og de mekaniske egenskapene.
Ekstreme klimaforhold: Høye og lave temperaturer, høy vind og andre ekstreme klimaforhold kan føre til at brettmaterialet vrir seg og sprekker.
Derfor er det nødvendig å utføre anti-korrosjonsbehandling av overflaten på skuffene. Egnet overflatebehandling kan forbedre deres korrosjonsbestandighet, mekaniske egenskaper og forlenge deres levetid. Ved faktisk bruk bør passende overflatebehandlingsmetoder velges i henhold til spesifikke miljøforhold og krav for å sikre stabil ytelse og holdbarhet til kabelbrett.
03 Hvordan velge overflatebehandling av brett i henhold til ISO 12944
Bestemme type miljøforhold: Før du velger en overflatebehandling for brett, er det nødvendig å forstå at korrosjonsnivået i forskjellige tekniske miljøer kan variere betydelig. Del 2 - av ISO 12944 klassifiserer tydelig hvilke typer miljøforhold.
Klassifisering av atmosfæriske etsende stoffer og typiske miljøeksponeringer i henhold til ISO12944
Definisjon av holdbarhet av beskyttende belegg: ISO 12944-standarden definerer fire holdbarhetsperioder. (Merk: Holdbarhet er ikke en "garantiperiode", men et estimat av tiden som er tillatt for korrosjonsbeskyttelsesdesign, og det er ingen forskrifter som forklarer forholdet mellom disse periodene.)
Lav (L): ikke mer enn 7 år
Gjennomsnitt (M): 7-15 år
Høy (H): 15-25 år
Svært høy (VH): mer enn 25 år
Velge malingssystem som trengs for prosjektet: Ulike overflatebehandlinger og materialer har ulik korrosjonsbestandighet. For tiden inkluderer Vichnet-brettmaterialer karbonstål og rustfritt stål, og overflatebehandlingsmetoder inkluderer galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakkering, sink-nikkel-kompositter og andre. Nedenfor er en tabell over bruken av ulike metoder for behandling av overflaten av brett avhengig av det korrosive miljøet:
Bedrifter kan velge passende anti-korrosjon overflatebehandling eller materiale basert på korrosjonsnivået i det konstruerte miljøet, levetid og budsjett.
Beleggytelsestesting: Generelt kan korrosjonsnivået og holdbarheten til et belegg tilnærmes basert på driftsforhold og design (forventet) levetid, og deretter kan ytelsestesting av belegget utføres i samsvar med kravene i standarden. En metode for akselerert kunstig korrosjonstesting er nøytral saltspray, som evaluerer et produkts evne til å motstå korrosjonsskader. En saltvannsløsning som inneholder (5±0.5) % natriumklorid med en pH på 6.5-7.2 sprayes inn i et spesielt testkammer (pletteringsutstyr). Saltåke avsettes på testprøvene og overflaten deres observeres for korrosjon etter en viss tid. Nedenfor er testresultatene for Vichnet saltspraybrett som oppfyller standarden.
Egnede miljøforhold for ulike typer overflatebehandlinger.
Derfor kan vi trekke følgende konklusjoner:
Galvanisk sinkbelegg har svake anti-korrosjonsegenskaper og er bedre egnet for bruk i tørre innvendige rom;
Varmgalvaniseringsmetoden gir lang levetid og et høyt nivå av anti-korrosjonsbeskyttelse, egnet for bruk i produksjonsverksteder med høye temperaturer og noe luftforurensning eller i generelle kjemiske anlegg;
Pulverlakkerte skuffer gir et rikt fargespekter for moderne kabelhåndteringssystemer, har lave nivåer av korrosjonsmotstand og er mer egnet for bruk i tørre miljøer som datasenterserverrom;
Sink-nikkelbelegg er en unik overflatebehandlingsmetode utviklet av Vichnet som har høy anti-korrosjon og slitestyrke, egnet for bruk i alle unntatt ekstremt korrosive miljøer;
Rustfritt stål har utmerkede anti-korrosjonsegenskaper, men er dyrere. Brukere kan velge forskjellige typer rustfritt stål avhengig av deres krav til korrosjonsbestandighet.
Anti-korrosjonsbehandling av overflaten av stålbrettkonstruksjoner avhenger ikke bare av egenskapene til selve behandlingsmetoden, men også av endringer i miljøet, beleggtykkelse, vedlikehold og stell. Beleggtykkelsen på Vichnet-brett oppfyller standarder og overgår de som tilbys av de fleste små produsenter, og gir overlegen ytelse.
